I prosessen med å produsere betong i et betongpartianlegg påvirker mengden vann som brukes direkte betongens styrke.
Problemer som sprekker, honningkamper og pockmarks forårsaket av overdreven vannforbruk vil redusere holdbarheten til betong.
Som vi alle vet, kan reduksjon av vannforbruk forbedre styrken og holdbarheten til betong samtidig som det sparer noen kostnader, så det bør kontrolleres strengt i produksjonsprosessen.
Så, hvordan kontrollere vannforbruket av betong i et betongpartianlegg?
Først og fremst, er det nødvendig å teste ytelsen til hvert materiale og kontrollere de ovennevnte faktorene for å redusere vannforbruket.
Arbeidsevnen forbedres ved å bruke høye nivåer av sementiøse materialer.
Kontroller fuktighetsinnholdet i sand og grus mer, forbedre ansvarsfølelsen, og sørg for at nedturen til hver produserte betong er innenfor kontrollområdet.
Dernest, ved å øke blandingen av mikro-silikarøyk og silikarøyk eller bruke blandinger med høy effektivitet og høy vannreduserende hastighet, velg blandinger og sementvarianter med bedre tilpasningsevne.
Forbedre sand- og grusgradering, finn den beste sand- og grusgraderingen for hvert blandingsforhold for å forbedre arbeidsevnen, og dermed redusere vannforbruket.
Endelig, er det svært viktig å kommunisere med byggefestet til betongblandingsanlegget. For å få forståelse av bygningspersonellet, samarbeid med det tekniske personellet til byggepartiet for å unngå overdreven nedgang.
Riktig forståelse: Det er ikke slik at jo større nedturen er, jo lettere blir pumpingen, men arbeidsevnen og mengden knust stein bør justeres.
Vanligvis, vil det faktiske produksjonsvannforbruket og prøvevannforbruket til betongpartianlegget være svært forskjellig.
Derfor er det nødvendig å strengt velge materialer som er overlegne eller nær testinnholdet, og å kontrollere forholdet mellom vann og bindemiddel strengere enn testen for å sikre tilstrekkelig overskuddsstyrke, og deretter for å sikre at den endelige inngangen til byggeplassen også er kvalifisert.
